310s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštė

Trumpas aprašymas:

310 nerūdijančio plieno anglies kiekis yra palyginti didelis, 0,25%, o nerūdijančio plieno 310S anglies kiekis yra mažas, 0,08%, o kiti cheminiai komponentai yra identiški. Todėl 310 nerūdijančio plieno stiprumas ir kietumas yra didesnis, o atsparumas korozijai yra blogesnis. 310S nerūdijančio plieno atsparumas korozijai yra geresnis, o stiprumas yra šiek tiek mažesnis. 310S nerūdijančio plieno lydymas yra gana sunkus dėl mažo anglies kiekio, todėl kaina yra gana aukšta.


Prekės informacija

Prekės žymos

Kinijos nerūdijančio plieno talpa apie 310-ieji karšta valcuotas nerūdijantis plienas plokštelė, 310s HRP, PMP

Storis: 1,2 mm - 10 mm

Plotis: 600 mm - 3300 mm, susiaurinti produktai patikrina juostinius gaminius

Ilgis: 500mm-12000mm

Padėklo svoris: 1,0–10 MT

Baigti: Nr. 1, 1D, 2D, Nr. 1, karštai valcuotas, juodas, atkaitinimo ir marinavimo, malūno apdaila

310 / 310s Ta pati klasė iš skirtingo standarto

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 aukštos temperatūros nerūdijantis plienas

S31008 Cheminis komponentas ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, Š: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N≤0,1

S31008 mechaninė savybė ASTM A240:

Tempimo stipris:> 515 Mpa

Derlingumo jėga:> 205 Mpa

Pailgėjimas (%):> 40%

Kietumas: <HRB95

Skirtumai apibendrinti taip:

1. Cheminė sudėtis yra 310. Anglies kiekis yra 0,15%, o 310S reikalavimas - 0,08%. Be to, jis taip pat reikalauja, kad MO komponentas būtų mažesnis arba lygus 0,75%.

2. Paviršiaus kietumas pagal stiprumą. 310 yra didesnis nei 310S

3. Atsparumas korozijai 310S yra didesnis nei 310, nes 310S prideda MO

4. Tų pačių apdorojimo sąlygų atsparumas aukštai temperatūrai 310S yra geresnis nei 310

Keletas daugiau skiriasi nuo karšto ir šalto valcavimo nerūdijančio plieno

Pagal apibrėžimą plieno luitus ar ruošinius normalioje temperatūroje sunku deformuoti ir juos sunku apdoroti. Paprastai riedėjimui jie pašildomi iki 1100–1250 ° C. Šis valcavimo procesas vadinamas karštu valcavimu. Dauguma plienų valcuojami karštojo valcavimo būdu. Tačiau kadangi plieno paviršius esant aukštai temperatūrai linkęs į geležies oksido skalę, karšto valcavimo plieno paviršius yra šiurkštus ir dydis labai svyruoja. Todėl reikalingas lygaus paviršiaus, tikslaus dydžio ir gerų mechaninių savybių plienas, o karštai valcuoti pusgaminiai arba gatavi produktai naudojami kaip žaliavos, o vėliau šalti. Valcavimo metodo gamyba.

Paprastai valcavimas normalioje temperatūroje suprantamas kaip šalto valcavimas. Metalografijos požiūriu šalto valymo ir karšto valcavimo ribas reikėtų skirti pagal perkristalizavimo temperatūrą. Tai reiškia, kad žemesnis nei perkristalizavimo temperatūra valcavimas yra šalto valcavimo procesas, o aukštesnis nei perkristalizavimo temperatūros valcavimas yra karštas. Plieno rekristalizacijos temperatūra yra nuo 450 iki 600 ° C.

Karštas valcavimas, kaip rodo pavadinimas, turi aukštą valcuoto gabalo temperatūrą, todėl atsparumas deformacijai yra mažas ir galima pasiekti didelį deformacijos kiekį. Atsižvelgiant į plieno lakšto valcavimą, nepertraukiamo liejimo ruošinio storis paprastai yra apie 230 mm, o po grubaus valcavimo ir baigiamojo valcavimo galutinis storis yra nuo 1 iki 20 mm. Tuo pačiu metu dėl mažo plieno plokštės pločio ir storio santykio matmenų tikslumo reikalavimas yra santykinai mažas, o formos problema yra nelengva, o išgaubimas daugiausia kontroliuojamas. Atsižvelgiant į organizacijos reikalavimus, jis paprastai pasiekiamas kontroliuojant valcavimą ir valdomą aušinimą, tai yra kontroliuojant valcavimo temperatūrą, baigiamojo valcavimo temperatūrą ir baigiamojo valcavimo gofravimo temperatūrą, siekiant kontroliuoti juostos mikrostruktūrą ir mechanines savybes.

Šaltasis valcavimas, paprastai prieš valcavimą nėra šildymo proceso. Tačiau dėl mažo juostelės storio plokštelės forma yra linkusi atsirasti. Be to, po šalto valcavimo tai yra gatavas produktas, todėl, norint kontroliuoti juostos matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, naudojama daug sudėtingų procesų. Šaltojo valcavimo gamybos linija yra ilga, įrangos yra daug ir procesas yra sudėtingas. Patobulinus vartotojo reikalavimus matmenų tikslumui, juostos formai ir paviršiaus kokybei, valdymo modelis, L1 ir L2 sistemos ir šalto valcavimo staklynų formos valdymo priemonės yra gana karštos. Be to, ritinių ir juostų temperatūra yra vienas iš svarbesnių kontrolinių rodiklių.

Šaltai valcuotas produktas ir karšto valcavimo produkto lapas skiriasi nuo ankstesnio ir kito proceso. Karštai valcuotas produktas yra šalto valcavimo produkto žaliava, o šalto valcavimo karšto valcavimo plieno ritė yra apdorojama marinavimo procesu. Valcavimo staklynai, valcavimo būdu, yra suformuoti šaltai, daugiausia tam, kad storos formos karštai valcuoti lakštai būtų suvynioti į plono gabarito šalto valcavimo lakštus, paprastai 0,3–0,7 mm, karštai valcuojant laive 3,0 mm. Šaltai valcuota ritė, pagrindinis principas yra naudoti ekstruzijos principą deformacijai priversti


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Susiję produktai