Sino nerūdijančio plieno talpa apie 310-ųjų metų karšta valcuotas nerūdijantis plienas plokštė, 310s HRP, PMP

Storis (310 s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštė): 

1.2mm - 10mm

Plotis(310s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštė): 

600–3300 mm, susiaurintus gaminius, pls patikrinkite juostinius gaminius

Ilgis(310s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštė): 

500mm-12000mm

Padėklo svoris(310s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštė): 

1.0 MT – 10 MT

apdaila(310s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštė): 

NR.1, 1D, 2D, #1, karšto valcavimo apdaila, juoda, atkaitinimas ir marinavimas, malūno apdaila

310/310s Ta pati klasė iš skirtingo standarto:

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 aukštos temperatūros nerūdijantis plienas

S31008 Cheminis komponentas ASTM A240:

C: ≤ 0.08, Si: ≤1.5 ​​Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.00～18.00, Ni: 10.0～14.00, S: ≤0.03, P: ≤0.045 Mo: 2.0-3.0.

S31008 mechaninė savybė ASTM A240:

Tempimo stipris: > 515 MPa

Išeiga: >205 MPa

Pailgėjimas (%): > 40 %

Kietumas: < HRB95

310s karšto valcavimo nerūdijančio plieno plokštės skirtumai apibendrinami taip:

1. Cheminė sudėtis yra 310. Anglies kiekis yra 0.15%, o 310S reikalavimas yra 0.08%. Be to, jis taip pat reikalauja, kad MO komponentas būtų mažesnis arba lygus 0.75%.

2. Paviršiaus kietumas pagal stiprumą. 310 yra didesnis nei 310S

3. Atsparumas korozijai 310S yra didesnis nei 310, nes 310S prideda MO

4. Atsparumas aukštai temperatūrai 310S tomis pačiomis apdorojimo sąlygomis yra geresnis nei 310

Kai kurie daugiau skirtumų tarp karšto valcavimo ir šalto valcavimo nerūdijančio plieno

Pagal apibrėžimą plieno luitai ar ruošiniai yra sunkiai deformuojami esant normaliai temperatūrai ir sunkiai apdorojami. Paprastai valcavimui jie kaitinami iki 1100–1250 °C. Šis valcavimo procesas vadinamas karštuoju valcavimu. Dauguma plienų valcuojami karšto valcavimo būdu. 

Tačiau, kadangi plieno paviršius yra linkęs susidaryti geležies oksido nuosėdoms esant aukštai temperatūrai, karštai valcuoto plieno paviršius yra grubus ir dydis labai svyruoja. 

Todėl reikalingas lygaus paviršiaus, tikslaus dydžio ir gerų mechaninių savybių plienas, o kaip žaliava naudojami karšto valcavimo pusgaminiai arba gatavi gaminiai, o vėliau šalti. Gamyba valcavimo būdu.

Valcavimas normalioje temperatūroje paprastai suprantamas kaip šaltas valcavimas. Metalografiniu požiūriu šaltojo valcavimo ir karštojo valcavimo ribas reikėtų atskirti pagal rekristalizacijos temperatūrą. 

Tai reiškia, kad valcavimas, mažesnis už rekristalizacijos temperatūrą, yra šaltas valcavimas, o valcavimas, aukštesnis nei perkristalizacijos temperatūra, yra karštas valcavimas. Plieno rekristalizavimo temperatūra yra nuo 450 iki 600 °C.

Karštas valcavimas, kaip rodo pavadinimas, turi aukštą valcavimo gabalo temperatūrą, todėl atsparumas deformacijai yra mažas ir galima pasiekti didelę deformaciją. 

Pavyzdžiui, plieno lakšto valcavimas, ištisinio liejimo ruošinio storis paprastai yra apie 230 mm, o po grubaus valcavimo ir galutinio valcavimo galutinis storis yra nuo 1 iki 20 mm. Tuo pačiu metu dėl mažo plieninės plokštės pločio ir storio santykio matmenų tikslumo reikalavimas yra palyginti mažas, o formos problema nėra lengva, o išgaubimas daugiausia kontroliuojamas. 

Pagal organizacijos reikalavimus tai paprastai pasiekiama kontroliuojamu valcavimu ir kontroliuojamu vėsinimu, ty kontroliuojant valcavimo temperatūrą, apdailos valcavimo temperatūrą ir apdailos valcavimo užspaudimo temperatūrą, kad būtų galima kontroliuoti juostos mikrostruktūrą ir mechanines savybes.

Šaltas valcavimas, paprastai prieš valcavimą nėra kaitinimo proceso. Tačiau dėl mažo juostos storio plokštės forma yra linkusi atsirasti. Be to, po šaltojo valcavimo tai yra gatavas produktas, todėl, norint kontroliuoti juostos matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, taikoma daug sudėtingų procesų. Šaltojo valcavimo gamybos linija yra ilga, įranga yra daug, o procesas yra sudėtinga. 

Kadangi naudotojo reikalavimai dėl juostos matmenų tikslumo, formos ir paviršiaus kokybės gerėja, valdymo modelis, L1 ir L2 sistemos ir šaltojo valcavimo staklyno formos valdymo priemonės yra gana karštos. Be to, ritinių ir juostelių temperatūra yra vienas iš svarbesnių kontrolinių rodiklių.

Šaltai valcuotas gaminys ir karšto valcavimo gaminio lakštas skiriasi nuo ankstesnio ir kito proceso. Karšto valcavimo gaminys yra šalto valcavimo gaminio žaliava, o šalto valcavimo karšto valcavimo plieno ritė yra apdorojama ėsdinimo procesu. Valcavimo staklės yra šaltai formuojamos, daugiausia storos formos karšto valcavimo lakštams valcuoti į plono storio šalto valcavimo lakštus, paprastai 0.3–0.7 mm karšto valcavimo 3.0 mm valcavimo bortiniu būdu. Šaltai valcuota ritė, pagrindinis principas yra naudoti ekstruzijos principą norint priversti deformaciją.

Karštai valcuota nerūdijančio plieno plokštė